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胶合板标准_

发布时间:2020-08-03 09:42

  胶合板标准 胶合板执行标准 本标准参照采用国际标准 ISO2426,1974《胶合板,普通胶合板外观分等通用规 则》。 分等 3.1 普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分成四个等级: 特等、一等、二等、三等,其中一、二、三等为普通胶合板主要等级。 3.2 普通胶合板的各个等级主要按面板上的允许缺陷进行确定,并对背板、内 层单板的允许缺陷及胶合板的加工缺陷加以限定。 3.3 各等级普通胶合板的主要用途如下: 特等 适用于作高级建筑装饰、高级家具及其它特殊需要的制品; 一等 适用于 作较高级建筑装饰、高中级家具、各种电器外壳等制品; 二等 适用于作家具,普 通建筑、车辆、船舶等装修; 三等 适用于低级建筑装修及包装材料等。 以上四个等级的面板应砂(刮)光,特殊需要者可不砂(刮)光或两面砂(刮)光。 3.4 除本标准规定的各等级普通胶合板的面背板组合外,还可按用户特殊需要生产 两个表面各为某一等级面板所组合的胶合板。 3.5 一般通过目测胶合板上的允许缺陷来判定其等级。等级取决于允许的材质 缺陷、加工缺陷,以及对拼接的要求等。 4 允许缺陷 4.1 以阔叶树材单板为表板的各等级普通胶合板的允许缺陷列于表 1 4.2 以针 叶树材单板为表板的各等级普通胶合板的允许缺陷列于表 2 表一 阔叶树材胶合板外观分等的允许缺陷 缺 陷 种 类 检 量 项 目 面 板 背 板 胶 合 板 等 级 特 等 一 等 二 等 三 等 (1)针节 允 许 (2)活节 最大单个直径(mm) 10 20 不 限 (3)半活节、 死节、夹皮 每平方米板面上总个数 不允许 3 4 6 不 限 半活节 最大单个直径(mm) 不允许 10 25 (自 5 以下不计) 不限 死节 最大单个直径(mm) 不允许 4 (自 2 以下不计) 6 (自 4 以下不计) 15 50 夹皮 单个最大长度(mm) 不允许 15 (自 5 以下不计) 30 (自 10 以下不计) 不 限 (4)木材异常结构 允 许 (5)裂缝 单个最大宽度(mm) 不允许 1 椴木 0.5 南方材 1.5 1.5 椴木 1 南方材 2 3 椴木 1.5 南方材 4 6 单个最大长度(mm) 200 南方材 250 300 南方材 350 400 南方材 450 不限 (6)虫孔、排钉孔、孔洞 最大单个直径(mm) 不允许 2 4 8 15 每平方米板面上个数 4 4(自 2mm 以下不计) 不呈筛状,不限 (7)变色 不超过 板面积(%) 不允许 5 25 不 限 注: ?浅色斑条按变色计; ?一等板深色斑条宽度不得超过 2mm,长度不得超过 20mm; ?二等板深色斑条长 度不得超过 150mm,每平方米板面上不 得多于 3 处 ?桦木除特等板外,允许有伪心材,但一等板的色泽应调和; ?桦木一等板不允许 有密集的褐色或黑色髓斑; ?特、一等板的异色边心材按变色计。 (8)腐朽 不 允 许 允许有不影响强度的初腐象征,但面积不超过板面积的 1%。 允许有初 腐,但部分单板不会剥落,也不能捻成粉末。 (9)表板拼接离缝 单个最大宽度(mm) 不 允 许 0.5 1 2 单个最大长度为板长 (%) 10 30 50 每米板宽内条数 1 2 不限 (10)表板叠层 单个最大宽度(mm) 不 允 许 8 不限 单个最大长度为板长(%) 20 (11)芯板叠离 紧贴表板的芯板叠离 单个最大宽度(mm) 不允许 2 4 8 10 每米板宽内条数 2 3 (自 2mm 以下不计) 不限 其它各层离缝的最大宽度(mm) 10 (12)长中板叠离 单个最大宽度 (mm) 不允许 10 (13) 鼓泡、分层 不 允 许 (14)凹陷、压痕、鼓包 单个最大面积(mm2) 不允许 50 400 3000 不限 每平 方米板面上个数 1 4 不限 (15)毛刺沟痕 不超过板面积(%) 不允许 1 3 25 不限 深度不得超过(mm) 0.4 不 穿 透, 允 许 (16)表板砂透 每平方米板面上(mm2) 不 允 许 1000 不限 (17)透胶及其它人 为污染 不超过板面积(%) 不允许 0.5 3 30 不限 (18)补片、补条 允许制作适 当、且填补牢固的,每平方米板面上个数 不 允 许 3 不限 不 限 累计不得超过板面积(%) 0.5 3 缝隙不得超过(mm) 0.5 1 2 (19)内含铝质书钉 不 允 许 允许 (20)板边缺损 自公称幅面内不得超过(mm) 不 允 许 5 10 (21)其它缺陷 不 允 许 按最类似缺陷考虑 表二 针叶树材胶合板外观分等的允许缺陷 缺 陷 种 类 检 量 项 目 面 板 背 板 胶 合 板 等 级 特等 一等 二等 三等 (1)针节 允许 (2)活节、半活节、死节 每平方米板面上总个数 不允许 5 8 10 不 限 活节 最大单个直径(mm) 不允许 (自 10 以下不计) 不限 半活节、死节 最大 单个直径(mm) 不允许 5 15 (自 5 以下不计) 30 (自 10 以下不计) 不 限 (3)木材异常结构 允 许 (4)夹皮、树脂囊 每平方米板面上总个数 不允许 3 4 (自 10 以下不计) 10 (自 15 以下不计) 不 限 夹皮 单个最大长度(mm) 不允许 15 60 不 限 树脂囊 单个最大长度(mm) 不 允许 15 30 不 限 (5)裂缝 单个最大宽度(mm) 不允许 1 1.5 3 6 单个最大长度 (mm) 200 400 800 不 限 (6)虫孔、排钉孔、孔洞 最大单个直径(mm) 不允许 2 5 8 15 每平方米板面 上个数 4 5 (自 2mm 以下不计) 10 (自 5mm 以下不计) 不呈筛状不限 (7)变色 不超过板面积(%) 不允许 浅色 10 30 不 限 (8)腐朽 不 允 许 允许 有不影响强度的初腐象征,但面积不超过板面积的 1% 允许有初腐, 但部分单板不会剥落,也不能捻成粉末。 (9)树脂漏(树脂条) 单个最大长度(mm) 不允许 150 不 限 单个最大宽度为板 长(%) 10 每平方米板面上个数 4 (10)表板拼接离缝 单个最大宽度(mm) 不 允 许 0。5 1 2 单个最大长度为板 长(%) 10 30 50 每米板宽内条数 1 2 不 限 (11)表板叠层 单个最大宽度 (mm) 不 允 许 8 不 限 单个最大长度为板长(%) 20 (12)芯板叠离 紧贴表板的芯板叠离 单个最大宽度(mm) 不允许 2 4 8 10 每米板宽内条数 2 3 (自 2mm 以下不计) 不 限 其它各层离缝的最大宽度(mm) 10 (13)长中板叠离 单个最大宽度 (mm) 不允许 10 (14)鼓泡、分层 不 允 许 (15)凹陷、压痕、鼓包 单个最大面积(mm2) 不允许 50 400 3000 不 限 每平 方米板面上个数 2 4 不限 (16)毛刺沟痕 不超过板面积(%) 不允许 5 20 60 不 限 深度不得超过(mm) 0.5 不穿透,允许 (17)表板砂透 每平方米板面上(mm2) 不 允 许 1000 不 限 (18)透胶及其它人为污染 不超过板面积(%) 不允许 1 10 不 限 (19)补片、补条 允许制作适当、且填补牢固的,每平方米板面上个数 不允许 6 不 限 累计不得超过板面积(%) 1 5 不 限 缝隙不得超过(mm) 0.5 1 2 (20)内含铝质书钉 不允许 允 许 (21)板边缺损 自公称幅面内不得超过(mm) 不允许 5 10 (22)其它缺陷 不允许 按最类似缺陷考虑 4.3 限制缺陷的数量、累积尺寸或范围应按整张胶合板面积的平均每平方米上 的数量进行计算,或按胶合板宽度(或长度)上缺陷最严重一端的平均每米内的数量 进行计算。其结果应取最接近的整数。 4.4 从胶合板上可以看到的内层单板的各种缺陷不得超过每个等级面背板的允 许限度。紧帖面板的芯板孔洞直径不得超过 20mm,因芯板孔洞使一等胶合板面板 产生凹陷时,凹陷面积不得超过 50mm2。孔洞在板边形成的缺陷,其深度不得超过 孔洞尺寸的 1/2,超过者按离芯计。 4.5 普通胶合板的节子或孔洞的直径按常规系指最大直径和最小直径的平均 值。节子或孔洞的直径,按节子或孔洞轮廓线 公称幅面尺寸以外的各种缺陷均不计。 5 拼接要求 5.1 特等胶合板的面板应使用旋切光洁的单板,板宽在 1200mm 以内的,其面 板应为整张板或用两张单板在大致位于板的正中进行拼接,拼缝应严密。特等胶合 板的面板拼接时应适当配色且纹理相似。 5.2 一等胶合板面板的拼接应密缝、木色相近且纹理相似,拼接单板的条数不 限。 5.3 对二、三等胶合板的面板及各等级胶合板的背板,其拼接单板条数不 限,但二等胶合板的面板拼接需木色相近且纹理相似。 5.4 对特等、一等及二等胶合板,面板的拼缝均应大致平行于板边。 5.5 对 二等、三等胶合板的面板和各等级胶合板的背板的拼接应遵循表 1 和表 2 所规定的 限度。 6 修补 6.1 如死节和孔洞等的直径,裂缝的长度或宽度超过各等级胶合板的允许值 时,允许对这些缺陷进行修补。 6.2 修补应采用与制造胶合板相近的胶粘剂进行胶粘。二、三等胶合板的面板 及各等级胶合板背板的补片和补条的颜色和纹理,以及填料的颜色应与四周木材适 当相配。 中华人民共和国国家标准 GB 1349-78 针叶树材胶合板 本标准适用于针叶树材胶合板。这种胶合板可供家具、建筑、车船的装修和结 构 材料、贴面板的基材板、包装材料及其它方法使用。 一、分类 1. 胶合板分以为下四类: (1)?类(NQF)??耐气候、耐沸水胶合板。 这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理和抗菌等性能,能在室外使用。 这 类胶合板是以酚醛树脂胶或其它性能相当的胶合剂胶合制成。 (2)?类(NS)??耐水 胶合板。 这类胶合板能在冷水中浸渍。能经受短时间热水浸渍,并具有抗菌性能,但不 耐煮沸。 这类胶合板是以尿醛树脂胶或其它性能相当的胶合剂胶合制成。 (3)?类 (NC)??耐潮胶合板。 这类胶合板能耐短期冷水浸渍,适于室内常态下使用。 这类胶合板是以低树脂含量的尿醛树脂胶、血胶或其它性能相当的胶合剂胶合 制成。(4)?(BNC)??不耐潮胶合板。 这类胶合板在室内常态下使用,具有一定的胶合强度。 这类胶合板是以豆胶或其它性能相当的胶合剂胶合制成。 2. 按材质和加工工艺质量,胶合板分为“一、二、三”三个等级。 二、尺寸 3. 胶合板的厚度为 3、3.5、4、5、6……毫米。自 4 毫米起,按每毫米递增。 3. 5 毫米厚的胶合板为常用规格,其它厚度的胶合板,应经供需双方协议后生 产。 4. 胶合板的幅面尺寸按表 1 规定: 表1 宽度 毫米 长 度 毫米 915 1220 1525 1830 2135 2440 915 915 — — 1830 2135 — 1220 — 1220 — 1830 2135 2440 1525 — — 1525 1830 — — 注:?胶合板表板木材纹理方向,与胶合板的长向平行的,称为顺纹胶合板,与 胶合板的宽向平行的,称为横纹胶合板。 ?如经供需双方协议,则胶合板的幅面尺寸,可不受本规定的限制。 5. 尺寸公差 (1)厚度公差按表 2 规定: 表2 公称厚度 毫米 公差范围 毫米 公称厚度 毫米 公差范围 毫米 3~不足 8 8~不足 12 12~不足 16 ?0.4 ?0.6 ?0.8 16~不足 20 自 20 以上 ?1.0 ?1.5 注:两面修饰的胶合板,其负偏差的绝对值可按上表增加 0.2 毫米。不修饰的 胶合板,其正 偏差可增加 0.2 毫米。 (2)长度和宽度公差:+8 毫米,负偏差不许有。 三、技术条件 6. 树种:马尾松、云南松、落叶松……等针叶树种。 注:?适于制造胶合板的针对叶树种,可按各地具体情况确定,但成品应符合本 标准的规定。 ?胶合板面板的树种,即该胶合板的树种。 7. 在组合胶合板的板坯时,其对称层和同一层的单板应是同一树种、同一厚 度,并应考虑 成品结构的均匀性。 8. 胶合板的表板,应紧面向外。 9. 胶合板的各层单板不允许端拼。 10. 胶合板的面板应进行修饰(刨光或砂光),特殊需要者可不修饰。 11. 胶合板应锯切成方规,四边平直齐整。两对角线长度之差,不得超过表 3 规定: 表 3 胶合板公称长度 毫米 两对角线 12. 胶合板出厂时的平均绝对含水率不得超过: ?、?…………15% ?、?…………17% 试验方法按 GB 739—75《胶合板物理机械性能试验方法》的规定: 13. 各等级胶合板的面板和背板,其材质缺陷不得超过表 4 规定: 表 4 木材缺陷 名称 检量项目 面板 背板 胶合板等级 一 二 三 ?节子、补片 每平方米板面的总个数 5 10 15 不限 尺寸 毫米 角质节 15 25 10 以下者不计 不限 不限 死节 — 10 5 以下者不计 20 10 以下者不计 不限 补片 — 40 80 120 补片与本板的缝隙宽度 — 0.2 0.4 1.5 ?变色 总面积不超过板面积 % 10 浅 色 30 不限 ?裂缝 尺寸 毫米 长度 200 400 800 不限 宽度 0.5 1.0 1.5 5 补条 宽度 — 10 20 40 补条与本板的缝隙宽度 — 0.2 0.4 1.0 注:一、二等板面上不允许有密集的 发丝干裂 ?孔洞 每平方米板面的总个数 4 5 10 15 尺寸:毫米 2 5 直径 2 以下不太影响美观时不计 10 15 直径 5 以下者不计 ?树脂囊、黑色夹皮 每平方米板面的总个数 4 4 10 不限 长度 毫米 树脂囊 15 30 60 黑色夹皮 15 60 120 注:树脂囊、黑色夹皮在一、二等板上 10 以下者不计三等板上 15 以下者不计 ? 树脂漏 每平方米板长的条数 4 不限 长度:毫米 150 宽度:毫米 10 ?腐朽 不许有 极轻微 轻微 注:补片、条与本板的纹理方向应相似,二等板上还应木色相近。 14. 各等级 胶合板的面板和背板,其加工缺陷不得超过表 5 规定 表 5 加工缺陷 名称 检量项目 面板 背板 胶合板等级 一 二 三 ?拼缝 缝隙宽度:毫米 0.1 0.2 0.6 1.5 拼缝条数:条 2 4 不限 注:?一、二等板的拼板应木色相近,纹理方向相似 ?宽度自 1000 毫米以上的板子,拼缝条数可按上述规定增加一条 ?二等板上允 许有极度轻微的局部缝隙不密 ?毛刺沟痕 总面积不得超过板面积 % 10 20 不限 ?压痕 极轻微 轻微 不显著 不限 ?透胶污染 总面积不得超过板面积 % 3 10 不限 ?面板叠层 长度:毫米 不许有 300 不限 宽度:毫米 8 15. 胶合板中不得保留有影响使用的夹杂物。 16. 一等胶合板的板面上不得留有胶纸带和明显胶纸痕:二等胶合板板面上局 部允许;三等 胶合板板面上允许。 17. 紧接面板的中板叠离宽度,一等胶合板上不得超过 2 毫米,二等胶合板上 不得超过 4 毫 米,三等胶合板上不得超过 8 毫米;紧接背板的中板叠离,各等胶合板皆不得 超过 10 毫米。 18. 公称厚度自 6 毫米以上的胶合板,其翘曲度:一、二等胶合板 不得超过 1%,三等胶合板不得超过 2%。 19. 各等级胶合板皆不许有脱胶鼓泡。 20. 一等胶合板上允许有极轻微的边角缺损,二等胶合板上轻微,三等胶合板 上不显著。 21. 各类(不分等级)胶合板的胶合强度检验,应按 GB 739-75《胶合 板物理机械性能试验方法》 规定的方法进行,其结果应不低于表 6 的规定: 类别 胶合强度 公斤/厘米 2 ?、?类胶合板 12 ?、?类胶合板 10 四、验收规则 22. 生产厂应保证其成品符合本标准规定,并由技术检验部门负责检验。 23. 成批拨交胶合板时,为简化复查验收手续,可在每批拨交的胶合板中任意抽取不少 于 3%(不得少于 20 张)的样板进行逐张检验。其等级误差率不得超过 5%,超过时, 应在该批胶合板中加倍取样复验。如等级误差率仍超过 5%,则应另行计算处理。 24. 如需方要求进行胶合板的物理机械性能检验时,供方应从每批胶合板中抽取一 定数量的胶合板进行检验,检验承担单位和费用均由供需双方协议。如检验结果不 符合本标准规定时,则应加倍取样,复验一次。 25. 胶合板的材积按立方米计算,允许公差不得计算在内。测算单张胶合板 时,可精确到 0.00001 米 3,计算成批胶合板时,可精确到 0.0001 米 3。 26. 胶合板出厂时,应具有生产厂技术检验部门的质量鉴定证明书,其中注明 : 胶合板的类别、等级、胶合强度和含水率指标等。 五、包装和号印 27. 胶合板的类别、等级、生产年月、生产厂代号和检验员代号等号印,应加 盖在每张胶合板背面右下角的纵边。 28. 胶合板须按不同类别、树种、规格、等级、批号分别捆包。为了防止板面 污损,各等级胶合板的面板应朝向包里,胶合板包的边角,应用草织品或其它物品 遮护。 每包胶合板须附有标签,其上注明:生产厂名称、品名、树种、规格、类 别、等级、张数和批号等。 29. 胶合板在运输和保管过程中不得受潮。