百家了7囗公式-官网平台

24小时咨询电话

18154696578

当前位置:主页 > 行业动态 >

百家了7囗公式包装用普通胶合板检验标准

发布时间:2020-09-12 00:29

  包装用普通胶合板检验标准_能源/化工_工程科技_专业资料。零部件名称 适用范围 主要组成部 件 包装用普通胶合板检验标准(总则) 编号: 包装用普通胶合板 I 类胶合板,即耐气候胶合板,供室外条件下使用,能通过煮沸试验; II 类胶合板,即耐水胶合板,供潮

  零部件名称 适用范围 主要组成部 件 包装用普通胶合板检验标准(总则) 编号: 包装用普通胶合板 I 类胶合板,即耐气候胶合板,供室外条件下使用,能通过煮沸试验; II 类胶合板,即耐水胶合板,供潮湿条件下使用,能通过 63℃±3℃热水浸渍试验; III 类胶合板,即不耐潮胶合板,供干燥条件下使用,能通过干状试验。 软控股份有限公司木质包装箱用胶合板无特别要求默认为 III 类胶合板。 胶合板出厂时按不同类别、树种、 包装方式 规格、等级、甲醛释放量级别、 每包胶合板应有标签,其上应标明:生产 包装标识 批号分别包装。为防止板面污损, 厂名、规格、树种、张数和生产日期。 打包时最外面一张的面板应朝内 GB/T 1933 木材密度测定方法 GB/T 9846.3 胶合板 第3部分:普通胶合板通用技术条件 GB/T 9846.8 胶合板 第8部分:试件尺寸的测量 检验依据标 GB/T 9846.10 胶合板 第10部分:试件尺寸的测量 准 GB/T 9846.11 胶合板 第11部分:含水率的测定 GB/T 9846.12 胶合板 第12部分:胶合强度的测定 GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 QGL/RK 10.12.022 木包装箱质量管理办法 关键特性 外观结构及缺陷、规格尺寸、物理力学性能 备注 变更标记 变更申请单号 检验员确认/日期 拟制/日期 审核/日期 批准/日期 包装用普通胶合板检验标准 操作步骤 检验项目 检测设备 详细操作方法及内容 标准要求、注意事项 a、材质单格式及必填内容应符合采购 第 1 步 资料审查 物流事业部规定的《原材料材质单的规 供应商需提供资料: 定》 1、《原材料材质单》或《质量证明书》(样品确定、定期 b、《供应商自检报告》应包括本检验标 检验); 准中详细操作方法及内容中第 8-17 项 内容。 第 2 步 标准确认 标准齐套性: 3、是否有该型号部品的技术条件、通用技术标准; c 检验标准为受控、百家了7囗公式最新版本; 4、是否有检验标准,标准是否为最新版本; e 第 3 步 抽样方案 5、依据抽样检验标准要求对第5步~第12步检验内容 进行抽样判定。 如果第5步~第12步中的任何一项判定为不合格,则该批 次产品判定为不合格。 批量范围 N/ 件 0~50 51~100 101~200 201~500 501~3200 样本 大小 n/件 6 8 13 20 32 合格判 定数 AC 0 0 1 3 5 备注 编号: 第 4 步 包装 第 5 步 外观 第 6 步 结构 第 7 步 尺寸 6、核对产品外包装上是否贴有物料标签;标签信息是否 f、如标识信息与送检信息不符,则判 与送货单上的规格、物料号相同,并确认标签格式是否 定为不合格并反馈采购经理。 符合公司规定,其上应标明:生产厂名、地址、品名、 g、如标识格式不符公司规定,则判定 目测 商标、产品标准号、规格、树种、类别、等级、甲醛释 不合格并反馈采购经理。 放量级别、张数和生产日期等 h、如外观有损伤,将损伤件挑出后放 7、胶合板出厂时为防止板面污损,打包时最外面一张的 置在不合格品区域,由供应商更换后重 新复检。 面板应朝内。确认外观不应有人为和机械损伤 8、普通胶合板按成品板上可见的材质缺陷和加工缺陷的 数量和范围分成三个等级,即一等品、二等品和三等品。 目测,米 尺 , 游 标 卡 普通胶合板的各个等级主要按面板上的允许缺陷进行确 i、依胶合板为二等品标准进行检验, 定,并对背板、内层单板的允许缺陷及胶合板的加工缺 尺(精度 如果等级小于二等品则判定不合格。 0.02mm) 陷加以限定,缺陷判定见表 1。 软控股份有限公司木质包装箱用胶合板无特别要求默认 为二等品。 胶合板表板木材纹理方向,与胶 目测 9、相邻两层单板的木纹必须互相垂直 合板的长向平行的,称为顺纹胶 合板,与胶合板的宽向平行的, 称为横纹胶合板。 10、胶合板厚度:依据抽样方案抽取产品并按表2规定进 j、厚度尺寸不符合要求判定不合格 游 标 卡 尺 行检验 ( 精 度 11、胶合板两对角线长度之差:胶合板应锯切成方规, 0.02mm),米 四边平直齐整。依据抽样方案抽取产品并对两对角线长 k、对角线之差不符合要求判定不合格 尺 度之差按表3规定进行检验 12、长度和宽度公差:+8毫米,负偏差不许有 第8步 第9步 含水率 天平,鼓风 13、依据抽样方案抽取产品并按 GB/T 17657—2013 中 l 抽样判定不合格,允许重新抽样对其 干燥箱,干 4.3 规定方法进行检验,含水率值应符合表 4 规定。 燥器 GB/T 17657—2013 中 4.3 规定见附录 1 复检再判定是否合格。 14、依据抽样方案抽取产品并按 GB/T 17657—2013 中 4.15~4.17 规定进行检验,胶合强度指标值符合表 5 规定 a)对用不同树种搭配制成胶合板的胶合强度指标值,应 取各树种中胶合强度指标值要求最小的指标值。 b)确定厚芯单板结构的胶合强度换算系数时,应根据单 板的公称厚度。 c)其它国产阔叶树材或针叶树材制成的胶合板,其胶合 板强度指标值可根据其密度分别比照表 5 所规定的椴木、 胶合强度 水曲柳或马尾松的指标值;其他热带阔叶树材制成的胶 合板,其胶合强度指标值可根据树种的密度比照表 5 的 规定,密度自 0.60g/cm3 以下的采用柳安的指标值,超过 的则采用阿必东的指标值。供需双方对树种的密度有争 议时,按 GB/T 1933 的规定测定。 d)如测定胶合强度件的平均林材破坏率超阶级过 80% 时,则其胶合强度指标值可比表 5 所规定的指标值低 0.20Mpa。 GB/T 17657—2013 中 4.15~4.17 规定见附录 2 甲醛释放 第 10 步 量 第 11 步 静曲强度 第 12 步 翘曲度 m 当测试试件的甲醛释放量限量值(平 均值)符合表 6 规定的某级别时,判该 15、依据抽样方案抽取产品并按GB/T 17657—2013中 批胶合板的甲醛释放量为某级别。当其 4.58~4.61的规定进行检验,甲醛释放量应符合表6的规 限量值不符合表 6 规定的某级别时,则 定,GB/T17657—2013中4.58~4.61的规定见附录3 判该批胶合板的甲醛释放量为不符合 某级别。如果判定级别与采购要求级别 不符合判定该测试件不合格 16、依据抽样方案抽取产品并按GB/T 17657—2013中 4.7~4.8规定进行检验,静曲强度应符合表7的规定, n 不符合表 7 规定要求判定不合格 GB/T17657—2013中4.78~4.8的规定见附录4 o 公称厚度自 6mm 以上的胶合板翘曲 17、依据抽样方案抽取产品并按附录5测量方法进行检验 度:一等品不超过 1%,二、三品不超 过 2%。 1. 新增检查项目: 2. 原因描述: 说明 3. 测试方法: 4. 注意事项: SQE: 日期: 1. 抽样方案按照第 3 步规定进行;对供应商的每个送货批次产品进行随机抽样检验。 检 验 记 录 2. 对产品的 1、4、5 项的测试结果:检验合格,记录“Y”字样;检验不合格,记录“N”字样,并对不合格项目的原因作出详细记录。 要求 3. 对产品的 6-10 项的检测结果:检验合格,记录“Y”字样;检验不合格,记录“N”字样,并对不合格项目的原因或测试数据作出详细记录。 4.产品的最终判定结果必须用“Y”、“N”作出判定。 备注 1、首件、样品检验和日常检验时均需逐项检验,对批量太少而无法进行第 9、10 项检测时,可与供方协商确定验证方式。(入厂检验有的无法实现) 2、原则上:若出现质量问题或发现问题需增加特殊检查项目或有重点的对供方进行检查,SQE 人员必须在 1 个工作日内在“说明”栏中详细标注抽检 测试要求,并签字确认;并在 5 个工作日内完成检验标准的换版工作,到期未换版由检验人员反馈部门负责人。 表1 (1)以阔叶树材单板为表板的各等级普通胶合板的允许缺陷见表 8。 面板 缺陷种类 检测项目 胶合板等级 背板 一等品 二等品 三等品 (1)针节 (2)活节 —— 最大单个直径 10 /mm 允许 20 不限 半活节、死 每平方米板面上 节、夹皮 总个数 不允许 4 6 不限 (3) 半活节 死节 最大单个直径 /mm 最大单个直径 /mm 不允许 15 (自 5 以下不计) 不允许 4 (自 2 以下不计) 不限 15 不限 夹皮 (4)木材异常结构 单个最大长度 /mm —— 不允许 20 (自 5 以下不计) 允许 不限 (5)裂缝 单个最大宽度 /mm 单个最大长度 /mm (6)虫孔、排丁孔、 孔洞 最大单个直径 /mm 每平方米板面上 总个数 (7)变色 不超过板面积/ 不允许 不允许 不允许 1.5 椴木 0.5 200 南方材 250 3 椴木 1.5 6 南方材 4 400 800 南方材 南方材 450 1000 4 8 15 4 不呈筛状不限 30 不限 (%) 注 1:浅色斑条按变色计。 注 2:二等品板深色斑和宽度 不得超过 2mm,长度不得超阶级过 20mm 注 3:桦木除一等品板外,允许有伪心材,但二等品三角形品 板的色泽应调合。 注 4:桦木二等品板不允许有密集的褐色或黑色髓斑。 注 5:一等品和一等腰三角形品板的异色边心材按变色计。 (8)腐朽 —— 不允许 允许有不影响 允许有初 强度的腐朽 腐 (9)表板拼接离缝 单个最大宽度 /mm 单个最大长度为 板长/(%) 不允许 0.5 10。 1 2 30 50 (10)表板叠层 每米板宽内条数 单个最大宽度 /mm 单个最大长度为 板长/(%) 1 不允许 2 不限 8 10 20 不限 紧贴表板单个最 2 大宽度/mm 的芯 板叠离子每米板 (11)芯板叠离 宽内条数 不允许 2 8 10 不限 其他各层离缝的 最大宽度/mm (12)长中板叠离 单个最大宽度 /mm (13)鼓泡、分层 —— (14)凹陷、压痕、鼓 包 单个最大面积 /mm 每平方米板面上 个数 (15)毛刺沟痕 (16)表板砂透 不超过板面积/ (%) 深度不得超过 /mm 每平方米板面上/ mm 10 不允许 不允许 10 不允许 50 1 不允许 1 0.2 不允许 —— —— —— 400 不限 4 20 不限 不允许穿透 400 不限 (17)透胶及其他人为 污染 不超过板面积/ (%) 不允许 缺陷种类 检测项目 一等品 0.5 面板 胶合板等级 二等品 30 三等品 不限 背板 (18)补片、补条 (19)内含铝质书钉 允许制作适当且 填补牢固的,每平 方米板面上的数 累计面积不超过 板面积/(%) 缝隙不得超过/ mm —— 不允许 3 不限 0.5 3 0.5 1 不允许 自公称幅面内不 (20)板边缺损 不允许 10 得超过/ mm (21)其他缺陷 —— 不允许 按最类似缺陷考虑 (2)以针叶树材单板为表板的各等级普通胶合板的允许缺陷见表 9 表9 面板 缺陷种类 检测项目 胶合板等级 一等品 二等品 三等品 不限 2 背板 (1)针节 —— 活节、半活 每平方米板面上 5 节、死节 总个数 允许 8 10 不限 30 (2) 活节 最大单个直径/mm 20 (自 10 以下不计) 不限 半活节、死 节 最大单个直径/mm 不允许 30(自 10 以 5 下不计) 不限 (3)木材异常结构 —— 允许 (4)夹皮、树脂道 每平方米板面上 个数 4 10(自 15 以 3 (自 10 以下不计 下不计) 划工作))))))) 单个最大长度/mm 15 30 不限 单个最大宽度/mm 1 (5)裂缝 不允许 200 单个最大长度/mm 2 6 400 1000 最大单个直径/mm (6)虫孔、排丁孔、 孔洞 每平方米板面个 数 不允许 (7)变色 不超过板面积(%) 不允许 2 4 浅色 10 (8)腐朽 —— 不允许 单个最大长度/mm (9)树脂漏(树脂条) 单个最大宽度/mm 每平方米板面个 数 单个最大宽度/mm (10)表板拼接离缝 单个最大长度为 板长/(%) (11)表板叠层 每米板宽内条数 单个最大宽度/mm 单个最大长度为 板长/(%) 150 不允许 10 4 0.5 不允许 10 1 不允许 6 15 10(自 3mm 不呈筛状不 以下不计) 限 不限 允许有不影 响强度的初 腐象征,但 允许有初腐 面积不超阶 级过板面的 1% 不限 1 2 30 50 2 不限 2 10 20 不限 (12)芯板叠离 紧贴表板 单 个 最 大 宽 度 /mm 的 芯 板离子每米板宽 内条数 不允许 (13)长中板叠离 其他各层离缝的 最大宽度/mm 单个最大宽度/mm 不允许 (14)鼓泡、分层 —— (15)凹陷、压痕、 单个最大面积/mm 不允许 2 4 10 2 不限 10 10 不允许 50 400 —— —— —— 不限 鼓包 (16)毛刺沟痕 (17)表板砂透 每平方米板面上 个数 不超过板面积/ (%) 深度不得超过/mm 每平方米板面上/ mm 不允许 2 5 0.5 不允许 6 20 不限 不允许穿透 400 不限 (18)透胶及其他人 不超过板面积/ 不允许 1 为污染 (%) 允许制作适当且 填补牢固的,每平 6 方米板面上的数 (19)补片、补条 累计面积不超过 不允许 1 板面积/(%) 不限 不限 5 不限 缝隙不得超过/ mm (20)内含铝质书钉 (21)板边缺损 (22)其他缺陷 —— 自公称幅面内不 得超过/ mm —— 0.5 1 2 不允许 —— 不允许 10 不允许 按最类似缺陷考虑 加工缺陷 各等级胶合板的面板和背板,其加工缺陷不得超过表 10 规定: 表 10 加工缺陷 面板 名称 检量项目 胶合板等级 一 二 三 缝隙宽度:毫米 0.1 0.2 0.6 ⑴拼缝 拼缝条数:条 2 4 注:①一、二等板的拼板应木色相近,纹理方向相似 ②宽度自 1000 毫米以上的板子,拼缝条数可按上述规定增加一条 ③二等板上允许有极度轻微的局部缝隙不密 ⑵毛刺沟痕 总面积不得超过板面积 % 10 20 ⑶压痕 极轻微 轻微 不显著 ⑷透胶污染 总面积不得超过板面积 % 3 10 ⑸面板叠层 长度:毫米 宽度:毫米 300 不许有 8 背板 1.5 不限 不限 不限 不限 不限 公称厚度毫米 表 2 厚度公差 公差范围毫米 3~8 ±0.4 8~12 ±0.6 12~16 ±0.8 16~20 ±1.0 自 20 以上 ±1.5 注:两面修饰的胶合板,其负偏差的绝对值可按上表增加 0.2 毫米。不修饰的胶合板,其正偏差可增加 0.2 毫 表 3 对角线公差 胶合板公称长度毫米 两对角线 注:两面修饰的胶合板,其负偏差的绝对值可按上表增加 0.2 毫米。不修饰的胶合板,其正偏差可增加 0.2 毫米 表 4 胶合板的含水率值 胶合板材种 I、II 类 III 类 阔叶树材(含热带阔叶树材) 针叶树材 6~14 表 5 胶合强度指标值单位 MPa 树种名称或木材名称或国外商品材名称 I、II 类 6~16 类别 III 类 椴木、杨木、拟赤杨、泡桐、橡胶木、柳安、奥克榄、白 梧桐、异翅香、海棠木 ≥0.70 水曲柳、荷木、枫香、槭木榆木、柞木、阿必东、克隆、 山樟 ≥0.80 ≥0.70 桦木 ≥1.00 马尾松、云南松、落叶松、云杉、辐射松 ≥0.80 表 6 胶合板的甲醛释放量限量 单位 mg/L 级别标志 限量值 备注 E0 ≤.5 可直接用于室内 E1 ≤.1.5 可直接用于室内 E2 ≤.5.0 必须饰面处理后可允许用于室内 胶合板规格 顺纹静曲强度 横纹静曲强度 表7 常用胶合板静曲强度 9mm 不小于50MPa 不小于35MPa 20mm 不小于12MPa 不小于10MPa 附录 1 附录二 附录三 附录 4 附录 5 翘曲度的测量方法 A.1 交胶合板凹面向上并在无任何外力作用下放置在水平台面上,分别沿两对角线方向置 金属直尺或绷紧线绳于板南,用测量仪器测量在所难免南与直尺或线绳间最大弦高及对角 线)计算翘曲度,精确至 0。1%。 翘曲度=100%-----------------------------------------------------------------(A.1) A.3 分别计算两对角线方向的翘曲度,取其中大者为该板的翘曲度。